Servizi
- RADIOGRAFIE (RT)
- CONTROLLI VISIVI (VT)
- LIQUIDI PENETRANTI (PT)
- MAGNETOSCOPIA (MT)
- ULTRASUONI (UT)
- ANALISI CHIMICHE IN/ON SITE (PMI)
- DUREZZE IN/ON SITE
RADIOGRAFIE (RT)
Questo controllo è basato sulla variazione di attenuazione che le radiazioni elettromagnetiche subiscono quando incontrano una diversa densità nel loro percorso attraverso il materiale sottoposto a controllo. E’ in grado di rilevare difetti di tipo volumetrico (inclusioni di gas, inclusioni di scorie) o planare (cricche). Viene applicato nel controllo di saldature, getti , prodotti stampati, fucinati, materiali plastici, compositi, componenti di costruzioni civili ecc. Presso la propria sede, la CRC è in grado di effettuare il controllo di manufatti movimentando pesi fino a 10 tonnellate, applicando nel rispetto codici nazionali, Europei ed internazionali con elevati standard di qualità e in tempi certi. All’esterno la CRC opera presso aziende che realizzano impianti chimici e petrolchimici e loro componenti, ed è attrezzata e specializzata nel controllo di metanodotti, oleodotti, impianti di teleriscaldamento.
CONTROLLI VISIVI (VT)
Il controllo si basa sull’impiego della luce come mezzo rivelatore dei difetti. Analizzando la risposta in termini di direzione, ampiezza, diffusione, si possono rilevare su superfici esterne irregolarità quali corrosione, ossidazione, impatti. Con l’ausilio di metodi ottici (endoscopi) è possibile l’osservazione diretta di aree poste in zone inaccessibili e la conseguente individuazione di un vasto numero di imperfezioni. In ambito CRC il metodo VT viene richiesto dai clienti in sede di manutenzione di impianti chimici e petrolchimici.
LIQUIDI PENETRANTI (PT)
Il controllo si basa sul principio della capillarità dei liquidi e permette di evidenziare difetti superficiali. Possono essere utilizzati, nelle varie modalità di impiego, per tutti i tipi di materiale. Indicato su fusioni, saldature, fucinati, fatta eccezione per materiali porosi. All’interno della CRC vengono costantemente impiegati per controlli in serie di grandi quantità di pezzi fusi e fucinati.
MAGNETOSCOPIA (MT)
È una tecnica di controllo utilizzata per esaminare materiali ferromagnetici. Si basa sulla deviazione che le linee di flusso prodotte da un campo magnetico subiscono quando incontrano una discontinuità superficiale o sub-superficiale (cricche, inclusioni, incollature, incisioni, rotture di trefoli ecc.) Viene impiegata nel controllo di saldature, fusioni, funi di trazione.
ULTRASUONI (UT)
E’ una tecnica di controllo basata sulla riflessione e la diffrazione che le onde acustiche subiscono all’interno di un materiale, quando queste incontrano un ostacolo che ne impedisce la propagazione. Viene impiegata nel controllo di saldature, fusioni, forgiati, lamiere purchè compatti e a grana fine. Gli ultrasuoni vengono utilizzati anche nella misurazione di spessori di materiali (spessimetria). All’interno della CRC, con l’ausilio di particolari attrezzature, viene controllata tutta la produzione di tubi centrifugati di un’importante azienda nazionale. All’esterno l’azienda opera e collabora con primarie aziende nel controllo di saldature, fucinati e lungo la posa per linea di metanodotti e teleriscaldamento. In collaborazione con enti pubblici verifica la presenza di corrosioni o quant’altro in centrali di cogenerazione e/o impianti di smaltimento rifiuti (inceneritori), apparecchiature a pressione.
ANALISI CHIMICHE IN/ON SITE (PMI)
Con il PMI si determina la composizione chimica della lega e di conseguenza viene identificato il materiale. Anche nel caso venisse smarrito un certificato di provenienza o qualora fosse necessaria la garanzia del tipo di materiale impiegato, il PMI è il metodo NDT che rappresenta la migliore e più economica soluzione. Moderne e portatili apparecchiature vengono regolarmente impiegate da personale specializzato presso i clienti per la verifica dei materiali durante il processo di produzione.
DUREZZE IN/ON SITE
Le prove di durezza sono una tipologia di controllo non distruttivo che permette di trarre informazioni sulle qualità e sulle proprietà del materiale utilizzato determinando i limiti di impiego del materiale stesso in applicazioni in cui debba sostenere un carico o resistere ad uno sforzo.